Un metodo efficace per ridurre l'usura delle sfere di macinazione nei mulini a sfere

Le varietà di sfere forgiate e laminate sono principalmente leghe di cromo molibdeno ad alto tenore di carbonio e leghe di manganese a medio e basso tenore di carbonio. Le sfere di forgiatura e le sfere di rotolamento hanno processi semplici e bassi costi di produzione. Considerando i vantaggi economici, i processi a umido di tipo minerario generalmente utilizzano sfere di macinazione in lega a basso contenuto di cromo e la loro usura nel minerale di ferro, rame e molibdeno è generalmente di circa 500-700 grammi. Aumentare la durezza delle sfere in lega a basso contenuto di cromo è il modo più efficace per ridurre l'usura. Il contenuto di carbonio delle sfere forgiate è generalmente di circa l'1% e il contenuto di cromo è inferiore al 2%. La durezza delle sfere in ghisa a basso contenuto di cromo dovrebbe generalmente essere intorno a HRC45 e la durezza delle sfere in ghisa a basso contenuto di cromo dovrebbe essere aumentata il più possibile per migliorare i vantaggi economici.

Il diametro delle sfere di macinazione nelle centrali termoelettriche non è generalmente superiore a φ60 mm. Il cemento e le miniere devono essere classificati in base al diametro del mulino, alla forma della superficie del rivestimento e alla dimensione delle particelle del mangime. C'è solo un principio di classificazione: ridurre il più possibile il diametro della sfera di macinazione, poiché il mulino a sfere è una rettificatrice, è molto inappropriato fare affidamento su di essa per eseguire anche una piccola parte dell'effetto di frantumazione.

La perdita di sfere d'acciaio in un mulino a sfere è correlata a molti aspetti, come la dimensione delle sfere d'acciaio, la forma delle sfere d'acciaio, il rapporto delle sfere d'acciaio, ecc. La scelta dei parametri appropriati può ridurre notevolmente l'usura e strappo delle sfere d'acciaio. In generale, in base all'esperienza lavorativa effettiva, a causa della grande dimensione delle particelle del minerale che alimenta il primo magazzino, la forza d'urto dovrebbe essere la forza principale nel tamburo di macinazione e la dimensione della sfera d'acciaio dovrebbe essere aumentata. La dimensione delle particelle della seconda macinazione del magazzino è relativamente fine e la forza del minerale dovrebbe essere principalmente macinata e la dimensione della sfera d'acciaio dovrebbe essere ridotta il più possibile. Inoltre, la quantità di carico della sfera ha anche una certa influenza sull'usura delle sfere d'acciaio. Quando le altre condizioni sono costanti, la velocità di caricamento della sfera aumenta entro un determinato intervallo, migliorando l'effetto di macinazione. Quando la velocità di caricamento della pallina raggiunge il 50 percento, l'effetto di macinazione è il migliore. Buona. Inoltre, l'usura delle sfere in acciaio è influenzata anche dalla velocità di rotazione del mulino. Con il graduale aumento della velocità di rotazione del mulino, il movimento delle sfere d'acciaio cambia da caduta a caduta. Il movimento centrifugo della sfera d'acciaio non otterrà l'effetto di macinazione.