Prestazioni eccellenti e temperatura di sinterizzazione della sfera d'acciaio abrasiva

La sfera di acciaio abrasiva nel processo di produzione dei suoi prodotti ha le migliori prestazioni della durezza e della tenacità del miglior abbinamento, in uso a causa delle sue buone proprietà antiusura (acciaio ordinario Portland cemento che forgia un'usura di magazzino singola ≤ 20g / ton di cemento ; ad esempio con una pressa a rullo in acciaio che forgia un singolo deposito ≤12g / ton di cemento, il tasso di rottura è molto basso (tasso di rottura ≤ 0,5%). La cementeria utilizza la forgiatura in acciaio resistente all'usura (3) stampaggio usando la tecnologia di pressatura isostatica per superare i difetti come il vuoto, la delaminazione, la bassa densità e la densità non uniforme in altri metodi di stampaggio.

Le forme e gli additivi della sfera d'acciaio stridente influenzeranno direttamente la pressatura isostatica in una certa misura. Durante l'operazione, la pressione di stampaggio e il tempo di mantenimento influiscono sulla densità, sul ritiro della sinterizzazione e sulla temperatura di sinterizzazione del corpo verde. Pertanto, utilizzare materie prime adatte e processi di stampaggio scientifico per garantire che il corpo verde abbia buone caratteristiche di sinterizzazione.

La temperatura di sinterizzazione eccessivamente elevata della sfera d'acciaio di rettifica e il tempo di mantenimento del processo promuoveranno direttamente la crescita dei cristalli di ossido di alluminio. Durante l'operazione, la quantità della fase liquida aumenta, così che non solo la forza può essere ridotta, ma anche la temperatura è troppo bassa e la densità di sinterizzazione diminuisce. La resistenza all'abrasione della palla è ridotta. Se la temperatura di sinterizzazione non è adatta, anche se il contenuto di Al2O3 è elevato, la resistenza all'usura non è necessariamente buona. La chiave dipende dalla composizione della fase e dalla microstruttura della sfera ceramica. Usando la tecnologia di cottura rapida a bassa temperatura, si possono ottenere notevoli benefici di risparmio energetico e allo stesso tempo si può sopprimere la crescita dei granuli di sfere di ceramica di allumina e si può migliorare la resistenza e la tenacità dei prodotti, migliorando così il resistenza all'usura delle sfere di porcellana.

La sfera d'acciaio stridente può efficacemente adottare la formula del suo sistema ternario SiO2-CaO-MgO durante il processo di produzione. La forgiatura dell'acciaio è in una certa misura, principalmente per le condizioni di lavoro della sua industria del cemento, ed è sviluppata per la produzione. In una certa misura, è una caratteristica importante dell'azienda, in una certa misura, ha caratteristiche e vantaggi unici, una forte adattabilità, alte prestazioni di costo e amplia ulteriormente lo spazio per consentire agli utenti di risparmiare energia e ridurre i consumi.

È estremamente importante macinare la polvere con un tasso di conversione adeguato di ossido di alluminio per la forgiatura dell'acciaio. In una certa misura, il tasso di conversione avrà una grande influenza sulla qualità delle sfere in ceramica di allumina. Se il tasso di conversione di Al2O3 è elevato, la sua temperatura di calcinazione è relativamente elevata. La durezza del materiale aumenta la difficoltà di macinazione della polvere e l'attività di sinterizzazione è ridotta. Se la temperatura di sinterizzazione viene aumentata, la crescita del grano non solo aumenterà il costo, ma aumenterà anche la crescita del grano. Non favorevole alla formazione di una microstruttura uniforme, resistenza all'usura ma ridotta.

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