Il processo di produzione di sfere in acciaio di macinazione resistenti all'usura

Le sfere in acciaio di rettifica resistenti all'usura sono una parte importante dei futuri materiali resistenti all'usura e il processo di produzione di sfere in acciaio resistenti all'usura è la chiave per la futura concorrenza nel campo della tecnologia dei materiali resistenti all'usura. In primo luogo, le sfere in acciaio resistenti all'usura sono prodotte mediante forgiatura.

Il primo passo è il riscaldamento, il riscaldamento con combustibile (carbone o gas naturale) a una temperatura specifica, quindi la forgiatura con un martello pneumatico, quindi il trattamento termico e infine la formazione. Svantaggi: grande domanda di manodopera, radiazioni ad alta temperatura ai dipendenti, grave inquinamento acustico, bassa efficienza produttiva, la qualità del prodotto non può essere garantita, la qualità del prodotto e gli standard del processo di produzione fluttuano notevolmente.

In secondo luogo, dopo che il livello di produzione di sfere in acciaio resistenti all'usura laminate obliquamente è stato migliorato, il processo di laminazione obliqua ha gradualmente sostituito il processo tradizionale. Il principio di base è quello di riscaldare l'acciaio in un liquido con un forno elettrico, fluire nella scanalatura a sfera attraverso il dispositivo e infine formarlo obliquamente.

In terzo luogo, la produzione automatica di sfere in acciaio resistenti all'usura.

Allo stato attuale, alcuni potenti produttori di sfere in acciaio, come Kaiyuan resistente all'usura, hanno iniziato a utilizzare linee di produzione completamente automatizzate. Le grandi sfere dell'azienda con un diametro superiore a 40 mm utilizzano linee di produzione di sfere rivestite in ferro sabbia e piccole sfere con un diametro inferiore a 40 mm utilizzano linee di produzione completamente automatiche. Linea di produzione di sabbia, l'azienda dispone di una macchina di colata a temperatura costante, di un forno elettrico a frequenza intermedia, di un forno di tempra e di una linea di produzione automatica di tempra dell'olio, che si può dire sia completamente automatizzata in termini di produzione, colata e trattamento termico.