La microstruttura e la composizione chimica che influiscono sulle proprietà meccaniche delle sfere colate ad alto, medio e basso tenore di cromo

Il corpo di macinazione è una sorta di materiale resistente all'usura. Come suggerisce il nome, il corpo di macinazione è un mezzo utilizzato per polverizzare, frantumare e macinare i materiali. A seconda delle proprietà del materiale, anche i requisiti per le prestazioni del corpo di rettifica sono diversi. Innanzitutto, come il corpo abrasivo, deve essere resistente all'abrasione, che è un indicatore di rigidità. In secondo luogo, la superficie di contatto del corpo abrasivo deve essere dura. Gli studi hanno dimostrato che la durezza superficiale del corpo abrasivo deve essere pari o superiore all'80% della durezza del materiale per avere contemporaneamente un buon effetto di molatura e resistenza all'usura. Non è difficile capire che maggiore è la durezza superficiale del corpo abrasivo, maggiore è la capacità di resistere all'anti-incastonatura del materiale. In questo caso, finché la forza esercitata sul corpo di macinazione è sufficientemente grande, è possibile ottenere l'effetto di frantumazione del materiale. Allora, cosa determina la durezza del corpo di macinazione? Il fattore principale che determina la resistenza e la durezza dei materiali metallici resistenti all'usura è la sua struttura interna. Ci sono due fattori che influenzano la struttura interna dei materiali metallici resistenti all'usura: il processo di trattamento termico e la composizione chimica del materiale. Successivamente, discutiamo l'influenza della microstruttura e della composizione chimica delle sfere colate ad alto, medio e basso tenore di cromo sulle loro proprietà meccaniche.

Allora, qual è la palla colata a basso contenuto di cromo del liceo? Getti resistenti all'usura con martensite come matrice e un gran numero di carburi speciali sono le caratteristiche prestazionali uniche delle sfere colate ad alto contenuto di cromo. La matrice di martensite ad alta resistenza e durezza può resistere bene alla piallatura e alla pelatura di materiali duri e impedisce che i carburi con durezza più elevata si rompano e si perdano isolatamente. Sono combinati organicamente come il cemento armato e si sostengono a vicenda, che è la migliore combinazione di materiali resistenti all'usura. Le sfere in fusione di cromo medie non vengono generalmente temprate a causa della composizione chimica, quindi la microstruttura dopo la ricottura as-cast è perlite, ma più della metà della microstruttura è perlite con durezza inferiore, quindi la durezza del prodotto è relativamente bassa. Nell'uso, specialmente nelle condizioni di lavoro di un mulino a sfere con usura abrasiva, la perlite a bassa durezza viene prima consumata sotto l'azione di raschiatura e scriccatura abrasiva, esponendo la struttura in metallo duro ad alta durezza. È ben noto che la struttura in metallo duro non è solo dura ma anche fragile. Sotto la protezione e il supporto della matrice, può resistere alla piallatura e alla scissione di materiali più grandi, prevenire la perdita di particelle più grandi e quindi svolgere un ruolo nella resistenza all'usura. Quando la matrice è usurata, i carburi duri e fragili si perdono facilmente a causa della frattura da impatto dopo che il materiale è stato esposto, il che accelera la perdita del materiale e fa diminuire le prestazioni antiusura della sfera. Come le sfere a cromo medio, anche le sfere a basso contenuto di cromo vengono utilizzate in condizioni di ricottura come colata e la struttura della matrice è perlite e carburo. A differenza della sfera di cromo medio, la sfera di cromo basso contiene elementi di carburo meno medio-forti, quindi il carburo formato nella sfera di cromo basso è cementite. Il meccanismo di resistenza all'usura della sfera a basso contenuto di cromo è simile a quello della sfera a cromo medio in uso, ma a causa del contenuto relativamente basso di carburi speciali nella sfera a basso contenuto di cromo, l'attrito e la resistenza all'usura tra la sfera fusa e la sfera fusa e il rivestimento è molto più basso di quello della sfera ad alto contenuto di cromo e sfera a basso contenuto di cromo, quindi la sua resistenza all'usura è anche la peggiore tra le sfere colate ad alto, medio e basso contenuto di cromo.

Analizzare la composizione chimica e le caratteristiche della microstruttura delle sfere colate ad alto, medio e basso tenore di cromo. In base al meccanismo di resistenza all'usura di ciascun marchio e alle effettive condizioni industriali e minerarie del mulino a palle, l'analisi completa delle prestazioni di costo del mulino a palle che utilizza la palla è un riferimento per noi per l'acquisto della palla.