Tecnologia di forgiatura di sfere in acciaio speciale per miniere

La tecnologia tradizionale delle sfere d'acciaio per le miniere richiede il taglio dei materiali in base alle dimensioni, il riscaldamento a una certa temperatura con carbone o gas, la martellatura con aria, il trattamento termico e l'ispezione del prodotto. La tecnologia tradizionale presenta molti svantaggi, come bassa efficienza e produttività di produzione, grandi differenze individuali causate dal controllo artificiale della qualità del prodotto, grave inquinamento ambientale, elevata intensità di lavoro dei lavoratori e gravi danni ai lavoratori' salute causata dal calore e dalle radiazioni sonore.

La tecnologia del legame obliquo è un rapido sviluppo nell'industria delle sfere d'acciaio forgiate. Tuttavia, ci sono molti difetti nel processo di legatura obliqua, che si manifestano principalmente nella qualità della superficie e nella rotondità. La superficie della sfera d'acciaio prodotta dal processo di legatura obliqua presenta difetti come bloccaggio, mancanza di carne, bruciatura eccessiva, rigonfiamento e grande perdita di rotondità. Inoltre, quando il diametro della sfera d'acciaio è maggiore di 50 mm, i vari indicatori della sfera d'acciaio specifica per la miniera realizzati con la tecnologia di rilegatura obliqua non possono soddisfare i requisiti delle norme pertinenti. Le sfere in acciaio con un diametro superiore a 90 mm non possono più essere prodotte mediante legatura obliqua.

Tecnologia di taglio e forgiatura rotativa: con lo sviluppo delle macchine minerarie nel mondo, il diametro dei mulini a sfere è diventato sempre più grande. Con l'avvento dei laminatoi, la domanda di sfere d'acciaio per le miniere è gradualmente cambiata da piccoli diametri a grandi diametri diritti e grandi. La tecnologia automatica della linea di produzione di laminazione e laminazione di sfere in acciaio adotta la tecnologia di alimentazione automatica, la tecnologia di riscaldamento del forno a induzione ad alta frequenza% 26 a frequenza intermedia, la tecnologia della macchina per il taglio e la laminazione di laminazione, la tecnologia della macchina isotermica a spirale, la tecnologia della macchina per la tempra a spirale del rullo, la tecnologia del cilindro di isolamento automatico e altro nuove tecnologie attrezzature avanzate. L'efficienza di produzione è quasi 20 volte superiore a quella del processo tradizionale e l'intensità del lavoro e l'ambiente di lavoro dei lavoratori sono stati notevolmente migliorati. La sostituzione di carbone e gas con forni a induzione avanzati e riscaldamento può risparmiare energia e ridurre i consumi senza causare inquinamento ambientale. La qualità della superficie e la qualità interna delle sfere in acciaio prodotte hanno superato gli standard di fase e gap e la rotondità, la durezza, il valore di impatto e il valore di caduta hanno superato gli standard e le normative nazionali. In particolare, la frantumazione di sfere d'acciaio di grande diametro con un diametro superiore a 100 mm può essere forgiata solo con martelli pneumatici convenzionali.

L'attuale produzione di sfere in acciaio specifiche per miniera con un diametro compreso tra 20 mm e 150 mm è una nuova tecnologia di laminazione, un'innovazione nel processo di produzione delle sfere in acciaio per mulini a sfere e sta gradualmente sostituendo le sfere in acciaio fuso. Le sfere d'acciaio laminate a caldo hanno le seguenti caratteristiche: , Le sfere d'acciaio laminate a caldo hanno tutti i vantaggi delle sfere d'acciaio come sfere d'acciaio di alta qualità dopo il trattamento termico. 2. Alta efficienza, grande uscita, produzione meccanizzata delle sfere d'acciaio laminate, alto grado di automazione, nessuna produzione manuale, meno occupazione e meno interferenza dai fattori umani. 3. Basso consumo energetico, nessun inquinamento, bassa intensità di lavoro e bassi costi di produzione.