Utilizzare l'efficienza e il processo di produzione delle sfere di macinazione in acciaio forgiato

Le sfere di macinazione in acciaio forgiato avranno elevata tenacità, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, buona resistenza all'usura, alta densità, elevata rigidità, isolamento magnetico non magnetico, a temperatura ambiente, coefficiente di espansione termica vicino all'acciaio e così via. Vantaggi: quando la sfera in ceramica di zirconio si trova a 600 ° C, la sua resistenza e durezza sono quasi invariate.

L'uso di sfere di macinazione in acciaio forgiato è altamente efficiente. Nel corso dell'operazione, il peso specifico è 1,6 volte quello delle normali perle di zirconio. Ha una maggiore efficienza di macinazione in determinate condizioni ed è fluido quando viene utilizzato. Bene, il prodotto ha una buona rotondità e una superficie liscia, e ha una minore usura delle attrezzature rispetto ad altri mulini.

La bassa resistenza all'usura e agli urti della sfera di macinazione in acciaio forgiato, le microsfere in ceramica di zirconio hanno una buona tenacità durante l'operazione. In circostanze normali, non si rompono e si aprono in una macchina ad alta concentrazione e ad alta velocità. Indossare solo perle di silicato di zirconio. / 2, L'uso di basso costo: L'uso di questo prodotto vi porterà certamente come usura dei media, consumo di energia, manodopera, attrezzature e altri costi integrati, la qualità del prodotto è aumentata notevolmente.

Il processo di produzione delle sfere di macinazione in acciaio forgiato si basa principalmente sulla pressatura isostatica. Durante la produzione delle sfere in acciaio forgiato, la sfera di alcune delle sue specifiche è formata principalmente dal suo metodo di formazione di sfere artificiali. Durante l'operazione, le materie prime delle sfere di macinazione in acciaio forgiato sono selezionate per la loro forte resistenza all'usura. La polvere di allumina migliora la stabilità del prodotto e riduce l'abrasione superficiale; la temperatura di calcolo del prodotto è superiore a 1600 ° C e il tempo di mantenimento è superiore a 10 ore. Le sfere di macinazione di allumina sono anche denominate pietre a sfera in ceramica con allumina elevata, sfere di usura di allumina e sfere di allumina inerti.

La sfera di macinazione in acciaio forgiato avrà in una certa misura le caratteristiche di superficie liscia, resistenza alla corrosione, elevata durezza, alta densità e bassa abrasione. È il miglior mezzo di macinazione per la smerigliatura di smalti, grezzi e vari materiali in polvere durante il funzionamento. In uso, è ampiamente usato in mulini ceramici, cementi, rivestimenti, materiali refrattari, polveri minerali inorganici e altre industrie.

Le sfere di macinazione in acciaio forgiato utilizzano principalmente un forno non elettrico per produrre sfere in acciaio fuso a basso tenore di cromo. Le microsfere di acciaio sono fatte di sfere d'acciaio e sabbia d'acciaio: una è il taglio con getto d'acciaio, l'altra è colata di acciaio fuso, usata come polvere di macinatura e levigatura. Uso del viso Uso della sfera d'acciaio della miniera: L'uso della sfera d'acciaio della miniera deve essere determinato in base alle dimensioni del mulino a sfere, alla durezza del minerale, alle dimensioni del grano del mulino a sfere, alla durezza della sfera (massa), alla velocità di rotazione del mulino a sfere e ad altri fattori.

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