Influenza della composizione del materiale della sfera d'acciaio resistente all'usura sulla tecnologia di lavorazione dei minerali

La stessa sfera d'acciaio viene anche consumata dal minerale durante il processo di macinazione, viene macinata in polvere di ferro o fiocchi di ferro e rimane nella sospensione. Sebbene questa quantità non sia elevata, secondo il livello attuale di&del mio paese, macinare una tonnellata di minerale consuma circa 1,5 kg di palline, ma ha un impatto su alcune operazioni successive. Se la fase successiva del prodotto di macinazione è un processo chimico con trattamento acido, la polvere di ferro nel prodotto di macinazione consumerà prima l'acido solforico, che aumenterà il consumo di acido. Per questo motivo, i mulini a ghiaia vengono spesso utilizzati in alcune miniere di uranio o oro in Sud Africa e Nord America per ridurre l'impatto del ferro sul successivo processo chimico umido. Per ridurre l'influenza del ferro sul prodotto, in laboratorio viene utilizzata la fresatura magnetica a sfere. Questi sono già noti al personale tecnico e ingegneristico dell'aggiudicazione. L'influenza del ferro nella macinazione sull'accrescimento è spesso trascurata. Molti studi negli ultimi anni hanno dimostrato che la polvere di ferro consumata durante la macinazione si ossida rapidamente e consuma l'ossigeno nel liquame e causa cambiamenti nel potenziale superficiale del liquame e dei minerali, influenzando così il comportamento di galleggiamento. Alcuni studi hanno evidenziato che durante la molatura a umido, l'interazione elettrochimica tra il minerale e la sfera d'acciaio, il ferro usurato inibisce la naturale galleggiabilità del minerale e la flottazione consuma più collettori.