Carico della pallina del mulino a sfera media e dimensioni della sfera e principio di corrispondenza

Per l'effetto del mulino a sfere, il carico del supporto a sfera è molto importante e richiede un controllo rigoroso. Il carico del terreno del mulino a palle include principalmente la quantità di carico della palla e la dimensione e la proporzione della palla. Quali sono i requisiti di base da soddisfare?

Il primo è il calcolo della quantità di carico della sfera sul supporto del mulino a palle, ovvero la percentuale del volume del mezzo macinante nel volume effettivo del mulino. Chiamiamo anche il tasso di riempimento dei media macinanti. La velocità di riempimento della sfera del mulino a sfere influisce direttamente sul numero di impatti durante il processo di macinazione, l'area di macinazione e il caricamento del materiale macinante. Allo stesso tempo, influisce anche sull'altezza del mezzo di macinazione stesso, sull'impatto sul materiale e sul consumo energetico.

In circostanze normali, il caricamento della sfera del materiale del mulino a sfera viene calcolato secondo la formula corrispondente, la formula è G = Vρψ, infatti G è il carico del mezzo di macinazione; Ρ è la densità libera del mezzo di macinazione; Ψ è il tasso di riempimento del mezzo macinante.

Quando si macina a umido, il carico della sfera del mezzo del mulino a sfere reticolo è dal 40% al 45%, il mulino a sfere del troppopieno è del 40% e il mulino a stelo è del 35%. Quando il materiale viene miscelato nel mezzo di macinazione durante la macinazione a secco, il mezzo di macinazione si espande e quando viene utilizzato il metodo a secco, la capacità del flusso del materiale è scarsa e il flusso di materiale viene ostacolato dal mezzo di macinazione, quindi viene selezionato il tasso di riempimento essere basso e il tasso è del 28% -35%. Tra il mulino a tubi e il 25% -35%.

In secondo luogo, anche la dimensione e il rapporto dei media a sfera devono essere controllati in modo ragionevole. Ha una grande influenza sulla produttività e sull'efficienza operativa del mulino a palle. Per materiali grezzi e duri, dovrebbero essere utilizzate sfere di acciaio più grandi; Materiale fine e croccante, con sfere d'acciaio di diametro ridotto.

Il numero di impatti del mulino a sfere nel mulino aumenta con la diminuzione del diametro della sfera. Lo spazio di macinazione tra la palla e la palla è denso con la diminuzione del diametro della sfera. Pertanto, si dovrebbe usare la palla con una massa maggiore e un diametro più piccolo. Per macinazione media La dimensione della palla dipende principalmente dalla dimensione delle particelle del materiale da macinare, e in secondo luogo il diametro e la velocità del mulino possono essere opportunamente considerati.

Dopo aver ottenuto il diametro della sfera d'acciaio, la proporzione della sfera d'acciaio nel mulino può essere determinata facendo riferimento alla curva del supporto della sfera del mulino a sfere. In base ai requisiti del processo, alle proprietà del materiale, alle specifiche del mulino e ai vari parametri, dopo aver selezionato il diametro grande e il diametro piccolo della sfera d'acciaio, e quindi il livello di corrispondenza, utilizzando la curva, controllare la corrispondente sfera d'acciaio nel mulino. Accumulo della percentuale della massa, calcolare la percentuale di massa effettiva, in modo da ottenere la qualità di carico di tutti i livelli di sfere d'acciaio.

http://www.grindingballsmedia.com/